合成树脂乳液内墙涂料(俗称内墙乳胶漆)是以合成树脂乳液为基料，与颜料、填料研磨分散后，加入各种助剂配制而成的涂料。它借助特定的施工方法，涂覆于建筑物表面，可形成牢固附着的连续涂膜，对建筑物起装饰和保护作用。由于内墙乳胶漆具有色彩丰富，施工方便，易于翻新，干燥快、耐擦洗、安全无毒等优点，因此受到了广大消费者的普遍青睐，现已成为千家万户居室装修的主体材料之一。
    随着我国建筑业的快速发展，建筑装饰装修也进入新的发展时期，据有关部门统计，建筑涂料年产量已达150万吨，其中内墙涂料约占55%。为了加强对建筑涂料产品质量的监督管理，促进建筑涂料产品质量的提高，保护消费者的权益，近期国家质检总局对内墙乳胶漆产品质量进行了国家监督抽查。共抽查了上海、江苏、浙江、广东、山东、重庆、四川、湖北等8个省、直辖市45家企业生产的45种产品，合格38种，产品抽样合格率为84.4%。
    此次抽查结果表明：大中型生产企业产品质量稳定。这些企业都有较强的产品质量意识、竞争意识和品牌意识，技术力量雄厚，生产设备先进，工艺控制严格，质量管理体系健全，检验仪器齐全，原材料、成品检验把关严格。而小型生产企业产品质量问题突出。抽查中发现的主要问题：
    一是中、低档产品质量性能差。本次抽查不合格项目主要集中在质量性能耐洗刷性、耐碱性和对比率三项上。国家标准规定耐洗刷性指标为不小于200次，本次抽查有6种产品未达标，最低仅为84次。耐碱性是反映环境对产品侵蚀程度的指标，抽查中有3种产品该项不合格，有1种产品的对比率不合格。这三项指标不合格会导致乳胶漆不耐擦洗、不耐碱侵蚀和遮盖力差。造成产品不合格的原因是企业偷工减料，使用质量低下的原材料和检验把关不严。
    二是小型企业的产品质量不稳定。本次抽查小型企业占抽查企业总数的88.9%,不合格企业全部集中在小型企业。由于企业生产规模小，技术改造和技术开发投入有限，生产工艺相对落后，企业管理工作薄弱，质量管理体系不健全，产品质量稳定性差。这些企业中还有部分企业，少则几人，多则十几个人，厂房设备简陋，技术力量薄弱，人员素质偏低，不具备检验手段，更谈不上质量控制，生产带有一定盲目性，这些企业虽然产量有限，但却以低档次、低品质、低价格，甚至假冒伪劣产品充斥市场，造成市场上同类产品低价竞销，无序竞争。一方面影响了国内乳胶漆的整体水平，另一方面也阻碍了乳胶漆的发展和产品质量的提高。
    三是执行标准不严格，检验把关能力差。本次抽查的部分企业未配备检验仪器，还有部分企业不进行产品批批检验或不按明示标准进行出厂检验，反映出企业的质量管理水平较低，对产品检验工作不重视。
    针对此次抽查中反映出的问题，国家质检总局将责成各地质量技术监督部门严格按照产品质量法及有关法律法规的规定，对此次抽查中产品质量不合格的企业依法进行处罚，限期整改，同时公布一批抽查中较好的产品及其生产企业，引导消费者正确选购。有关部门还应采取有力措施，逐步淘汰一些生产条件差，技术力量薄弱，管理水平低的作坊式企业。加强相关法律法规和产品标准的宣传、宣贯力度，提高企业的质量意识和执行标准的自觉性，强化质量控制。同时应加大工程用漆的监管力度，堵住假冒伪劣产品的销售渠道，不断完善市场竞争机制，逐步建立公正、公平、有序、诚信的市场体系。