进入黄金发展期的我国环氧树脂产业近几年高速发展，生产能力大幅度提高，然而在高附加值产品领域却难觅国内产品的身影。其症结除了由于国内环氧树脂产品档次不高、品种单一外，另一个主要原因就是固化剂的配套发展水平低。专家指出，要提高我国环氧树脂产品附加值，发展固化剂是关键因素，开发新型固化剂甚至比开发新型环氧树脂更为重要。

    在环氧树脂的应用中，固化剂地位突出。开发成功一种新型固化剂，可以解决环氧树脂应用中的问题。在目前国外公司加紧对中国环氧树脂消费市场渗透的情况下，固化剂研发滞后，使国内厂家面临严峻的挑战。

    根据业内统计，从产能数据来看，虽然目前国内装置已可满足需要，但实际上在高附加值应用领域大部分为国外产品占领。国外环氧树脂企业十分重视环氧树脂与固化剂的配套生产和销售，每一种环氧树脂都有与之配套的固化剂。与之相比，国内的环氧树脂配套生产和销售还处于起步阶段，还没有一家环氧树脂生产企业能够实现配套化生产和销售。

    其实我国发展固化剂的起步并不太晚。早在上世纪六七十年代，业内龙头企业也就是现在的蓝星新材料无锡树脂厂就开始进行固化剂的开发。然而直到今天我国大部分固化剂产品仍然是当时开发的，只是部分配方稍有改变，且一直处于小规模生产。目前固化剂行业存在的主要问题一是分散生产，未能实现规模化；二是产品的开发与应用落后，一方面只有少量的新品种面世，另一方面大量的老品种未很好利用；三是两头不配套，一方面许多属于精细化工范畴的产品原料不过关，另一方面与环氧树脂的配套不紧密。

    固化剂的落后现状不仅使自身发展阻滞，环氧树脂业也因缺乏配套优势使发展受到影响。中国环氧树脂行业协会专家称，解决这一问题的出路一是固化剂企业应“抓大不放小”，特别是蓝星新材料无锡树脂厂作为环氧树脂龙头企业和固化剂开拓企业，在大力发展我国环氧树脂、双酚A产业的同时，仍要承担起固化剂发展的重任；二是固化剂生产企业应走专业化道路，集中精力做大做强。在这方面江西省宜春远大化工公司有很好的经验，该公司的液体聚酰胺产量已位居亚洲前列；三是完善产品链。国内一些固化剂企业之所以长期难以发展，主要是受制于主要原料，固化剂企业如能在这方面有所作为，则可形成产业链优势和成本优势。