熔结环氧防腐涂料是一种粉末环氧树脂，由热固化交联而成的连续的热固型聚合物。按性能归类，是一种防腐涂层。
    熔结环氧防腐涂层是一种由加热固化交联而形成的连续的热固性聚合物。环氧粉末作为涂装材料被广泛应用于各个领域。视其功能可以把它分为两大类，一类是装饰性环氧粉末，另一类是功能性环氧粉末。装饰性环氧涂层主要起装饰作用，对表面的光泽、颜色十分讲究，而对机械强度、电气性能、热性能和防腐性能等要求不高。这类环氧粉末是整个环氧粉末系列中用量最大，用途最广的，如某些家电外壳涂覆等。功能性环氧涂层又可分为电气绝缘型环氧涂层，如电机的融槽绝缘，铜线铝线的包覆绝缘；防腐型环氧涂层，如钢管的防腐，异型件的防腐，钢筋的防腐；以及满足其他特殊要求的环氧涂层。它们的性能特点应用场合是各不相同的。因此并非所有的环氧粉末涂料都可用来作为防腐。防腐型环氧粉末只是环氧粉末家族中的一小部分。防腐型环氧涂层必须满足管线运行时对其机械性能，热性能和防腐蚀耐老化性能的要求，必须符合国内，国际关于管线熔结环氧防腐涂层的规范和标准。 
    熔结环氧防腐涂料的每个粉末颗粒，都均匀地包含所有组成成份，使涂覆的操作过程以及涂料成膜后的涂层都具有连续稳定的均匀性。其涂装过程，无挥发物产生，无三废污染；高效可靠，最大限度地减少人为因素。熔结环氧防腐涂料经熔融结合涂装，充分熔化流动，并且流平覆盖整个钢管表面，与基材间没有空隙，完全紧密结合。更重要的是，在此过程中发生化学反应，环氧粉末树脂受热固化交联而形成连续的热固性聚合物，并且与钢管也形成了某种程度的化学结合。熔结环氧防腐涂层的这种热固性交联分子结构特点及其与钢管的某种程度的化学键结合我，决定了它作为防腐涂层体系的优良性能。使之成为世界上使用最广泛的已被历史证明的良好防腐体系。熔结环氧防腐涂层满足钢管在各作业环境条件下，堆放，运输，排管过程中对挤压，撞击，磨擦，弯曲等机械性能的要求。熔结环氧防腐涂层体系所包含的补口方法，简便可行，性能优良，与管体防腐层相容。熔结环氧防腐涂层满足管线运行时对粘结力，抗阴极剥离，抗阴极保护屏蔽的要求。熔结环氧防腐涂层满足管线运行时对政密性，热性能的要求。 熔结环氧防腐涂层满足管线运行时所处各种环境中对耐物理应力，耐微生物腐蚀，耐老化的要求。 
    熔结环氧防腐树脂的每个粉末颗粒，不管其形状大小，都均匀地包含环氧树脂，固化剂等所有组成成份，从而消除由于各种成份在运输和涂覆过程中因相分层而造成其瓜变化的可能，使涂覆的操作过程以及涂料成膜后的涂层都具有连续稳定的均匀性。熔结环氧防腐树脂有涂装过程中，无挥发物产生，无三废污染，典型熔结环氧粉末--3Mscotchkote满足饮用要求；该工艺过程高效可靠，最大限度地减少人为因素；每步工艺过程都有成熟的国际国内标准进行规范，检测。熔结环氧防腐树脂经溶融结合涂装，充分溶化流动，并且平覆盖整个钢管表面，即使在钢管表面的凹陷处以及焊道两测，也会最大限度地流入填平，与基材间没有空隙，完全紧密结合。更重要的是，在此过程中发生化学瓜，熔结环氧防腐树脂受热固化交联而形成连续的热固性聚合物，并且与钢管也形成了某种程度的化学结合。熔结环氧防腐涂层的这种连续的热固性交联分子结构特点及其与钢管的某种程度的化学键结合我，决定了它作为防腐涂层体系的优良性能。使之成为世上使用最广泛且已被历史证明的良好防腐体系。
    在预制厂经熔融结合涂装，检验合格的钢管，经过堆放，运输，到达施工现场，然后排管。在这过程中对涂层的抗挤压，抗撞击，耐磨擦，耐弯曲等机械性能有较高要求。虽然管线运行时所处的腐蚀介质，地理和气候环境各式各样，但对防腐涂层的基本性能要求，大致有粘结力，抗阴极剥离能力，抗阴极保护屏蔽能力，耐物理应力能力，致密性，耐微生物侵蚀能力，耐植物根系穿透能力，热性能，耐紫外线，耐腐蚀，耐老化等。