随着人们环境保护意识的不断提高和环保法规的日趋严格，水性环氧树脂防腐涂料崭露头角，正逐步替代溶剂型涂料而成为应用主流。据不完全统计，我国工业涂料的年需求量在220万吨左右，其中可由水性工业防腐涂料替代的达130万吨，广泛应用于各个工业领域。而目前这些领域所使用的几乎全部为溶剂型涂料，每年有机溶剂挥发量达80万吨，资源浪费约30多亿元，不仅带来了严重的环境污染，也浪费了大量资源。其实国内早就开发成功环氧树脂水性涂料，其环境技术指标达到了国家环保局于1999年颁布的HJBZ 4-1999文件对环境标志产品的技术要求，而防腐性能等技术指标，则达到或接近当前国产溶剂型工业防腐涂料的水平。国内环氧树脂水性涂料同时也具有优异的耐热性能和较好的耐寒性能，经有关部门按国家标准GB1735规定方法测试耐热性、按美国军用标准漆膜加热后失重状况、按国家标准GB1735规定方法测试耐寒性，都表明该稳定可靠。另外，环氧树脂水性涂料耐盐水腐蚀性能也属优异，环氧树脂水性涂料试样放置10天后再在120℃下加热5小时，冷却至室温后再投入3% NaCl水溶液试验，结果远优于醇酸漆。在耐纯水性能，以及漆膜与金属都的结合能力测试中，环氧树脂水性涂料同样表现了优异的性能。 关于环氧树脂水性涂料的耐紫外线问题和成本问题，和醇酸树脂相比较，环氧树脂耐紫外线能力稍差，所以环氧树脂水性涂料较适合用作底漆。当用作面漆时，涂料配方中需添加防紫外线组份，例如炭黑是非常优异的防紫外线剂，涂料配方中添加1-2%的炭黑就可阻挡90%以上的紫外线透过，炭黑还是广泛使用的黑色颜料。另外，环氧树脂水性涂料不需要有机溶剂作为稀释剂，所以环氧树脂水性涂料的成本低于以有机溶剂作为稀释剂的常规环氧树脂漆。但是由于作为涂料主要成份的环氧树脂价格高于醇酸树脂，尽管环氧树脂水性涂料省去了有机溶剂的费用，但目前环氧树脂水性涂料成本仍稍高于有机溶剂型醇酸漆。