聚乙烯在我国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例。下面将分应用领域对聚乙烯消费市场进行分析。 低密度聚乙烯市场细分现状及发展趋势 我国LDPE/LLDPE消费结构 万吨，%| 应用领域 | 比例 | | 农膜 | 22.1 | | 包装膜 | 50.2 | | 特殊包装薄膜 | 4.6 | | 电线电缆 | 2.5 | | 注塑制品 | 9.1 | | 管材 | 3.5 | | 涂层制品 | 5.0 | | 其它 | 3.1 | | 合 计 | 100.0 |
国内低密度聚乙烯主要消费领域是薄膜（包括农膜），占总消费量的75%-80%，其它应用于注塑及电线电缆等领域。在薄膜消费领域中，包装膜所占比重最大，约在70%左右；农膜约为30%。
包装薄膜是LDPE/LLDPE最大的应用领域，主要有扭结包装膜、收缩包装膜、缠绕包装膜、贴体包装膜、充气包装膜、高阻透性膜（阻气、阻光等）、高耐热性膜、选择渗透膜、保鲜膜、抗菌膜等。近年来，国内多层复合薄膜生产线越来越多，使得复合膜的产量逐步增加，其产量已占包装膜的13%。 12亿人口的生计而且关系整个国民经济的稳定健康发展，因此我国对农地膜的需求量很大。但由于棚膜中耐候功能膜的使用比例将由目前的20%增加到30%（耐侯功能膜的厚度较普通膜薄），因此LDPE/LLDPE的需求量可能略有下降。 信息化产业的发展，推动了电缆行业也得到了快速发展。2003年，我国电力电缆产量为302.4万公里，通讯电缆的产量约为4517.9万公里，电线1940.7万公里，其他绝缘制品的产量为34.7万吨。2003年对低密度聚乙烯的需求量达到23万吨。 高密度聚乙烯市场细分现状及发展趋势 我国HDPE消费结构万吨，%| 应用领域 | 比例 | | 薄膜 | 18.9 | | 注塑 | 18.2 | | 吹塑 | 19.5 | | 单丝、编织 | 15.4 | | 板片材 | 14.7 | | 电线电缆 | 3.6 | | 其它 | 9.6 | | 合计 | 100.0 |
我国HDPE的主要应用领域是中空吹塑、薄膜制品和注塑，2003年三者分别占我国高密度聚乙烯消费结构的19.5%、18.9%、18.2%。 , 高强度薄膜专用树脂使用的主要是HDPE树脂牌号，近年来，随着日本、西欧等国家包装袋加工业向我国和东南亚转移,我国在薄膜上的HDPE消耗量将继续稳定增长。 HDPE作为理想的注塑材料被广泛地应用于各个领域，如铁路、港口、远洋运输、工厂包装生产线、啤酒箱、饮料箱、食品箱等，规格型号逐渐系列化，应用领域有逐渐扩大的趋势，可大量替代钢材和木材。2003年消耗在注塑制品上的HDPE约69万吨。在国外，1100L的HDPE注塑容器大量进入垃圾市场，取代钢制垃圾箱。目前北京、上海已出现这一趋势，随着这一市场的逐步开发和扩大，毫无疑问，在幅员广阔的我国需求量将是很大的。 农药、液体化学品（双氧水、各种酸、环氧丙烷、各种涂料）、洗涤用品（洗发水、浴液）、饮料（鲜奶、果汁等）、家庭日用品、食品包装以及中空箱包等方面都得到了广泛的应用。 HDPE适用于生产各类中空容器，如牛奶瓶、果汁瓶、化装品瓶、药瓶、洗涤剂及食品容器、工业瓶等。用于生产中空制品的HDPE密度一般在0.947-0.967g/cm3，MFR在0.01-1.0g/10min；而制造大型容器(200升以上)则需用高分子量HDPE（一般为30万-50万），密度在0.945-0.955 g/cm3，HLMFR在2-15g/10min。 | 
