间苯二酚是一种重要的精细有机化工原料．广泛应用于农业、染料、涂料、医药、塑料、橡胶、电子化学品等领域。间苯二酚工业化合成方法主要有两种，一是苯磺化碱熔法，是传统的间苯二酚生产方法．工艺条件简单，投资少，技术成熟，但使用了大量强酸强碱，设备腐蚀严重，三废污染严重，收率较低。二是间二异丙苯氧化法。本法工艺先进，污染小．收率较高，但技术性强，投资较大，对设备有一定要求，在环保日益严格的今天。间二异丙苯氧化法是间苯二酚合成工艺的发展方向。由于间苯二酚合成路线较长，技术难度相对较大，因此国内长期以来一直仅有中石化南京化工厂一套装置，1998年扩大规模． 目前为2kt／a，2002年国内南通如东化工厂新建间苯二酚装置。两套装置均采用传统的硝基苯磺化碱熔法生产，我国间苯二酚不仅生产规模小、环境污染严重，尤其工艺技术落后，比美国同样路线的装置收率要低7—8％，产品外观、稳定和纯度都存在较大的差距。

    我国间苯二酚主要用于生产橡胶用胶粘树脂和木材粘合荆，其他方面消耗较少。国内生产间一甲胶粘树脂主要用于轮胎行业使用的帘子布浸胶．2002年我国帘子布总产量近20万t。国家要求在2010年把汽车工业建成我国支柱产业．随着我国汽车工业的大发展，我国轮胎产量已跃居世界第二位．2001年产量达到8100万套，今后我国轮胎产量还会有较大发展空间，因而橡胶制品对间苯二酚需求将稳步增长。随着近年国内建筑业复苏，尤其是房改政策出台，商品房建设快速增加，建筑材料及房屋装修材料需求大幅度增加，刺激了木材枯合剂消费．2001年木材粘合剂消耗间苯二酚约为1050t，另外紫外线吸收剂、医药、农药、染料等，也将大量消耗间苯二酚。国内间苯二酚还有一个很大的潜在市场，那就是间氨基酚的生产，间氨基酚是重要的有机中间体、尤其作为功能性染料的原料，具有很好的发展前景，我国是问氨基酚主要生产国与出口国，而我国仍采用传统的硝基苯磺化碱熔法，环境污染严重，面临淘汰．采用间苯二酚法生产是大势所趋。若国内采用间苯二酚氮化法生产间氨基酚 间苯二酚消费量将大幅增加。 
   随着我国橡胶工业的快速发展．我国间苯二酚一直供不应求每年需要进口一定数量产品来满足国内市场的需求，国内产量基本保持稳定。90年代中后期，国际市场上间苯二酚供应偏紧，加上国内外产品价格有一定差距．因此这段时间国内进口量相对比较稳定。目前国内价格下降空间已经很小，国内间苯二酚工业面临巨大的冲击，生产与销售出现一定困难，而此时国内又新建一套间苯二酚装置，因此我国间苯二酚工业严峻挑战，如何能在国际市场前景不乐观，国内能力增加的情况，摆脱困境，增加竞争力，已经成为间苯二酚工业当务之急。  
 
信息来源：中国橡胶助剂网