双酚A型环氧树脂中存在羟基，虽然羟基的存在对提高环氧树脂的粘结力起一定的作用，但是固化反应残留下来的羟基在高温下是不稳定的，加上羟基是吸水性基团，容易吸潮，往往是造成固化后环氧树脂吸水率增大、防潮性、电性能下降、耐老化性差的一个主要原因。用有机钛来改性，能是树脂在这方面的性能有根本的改善。 由于环氧树脂的羟基被钛氧基取代，因此其吸水性、防潮性、介电性等都有很大提高。另一方面，由于树脂中含有p电子的氧原子和具有d电子缺位的钛原子直接相连，导致大分子链中存在p-d共轭效应而有较大的键能，使树脂耐热性和耐老化性能得到显著提高。高温下介电损耗角正切大幅度减少，热稳定性有很大提高。 由于有机钛环氧树脂有较好的电性能、耐热性和黏合性，因此广泛用于电器、它广泛用于电气、电机工业。如作为云母黏结剂的产品在大容量发电机的绕阻绝缘上大量使用，提高了绝缘层的电气性能，并对电机的使用期限及运行可靠性给予了决定性的保证。 有机改性环氧树脂合成路线     采用6101＃环氧树脂和正钛酸四丁酯在加热情况下，使树脂中的羟基和正钛酸丁酯中的丁氧基反应生成丁醇，使得环氧树脂通过Ti-O键和钛连接起来。 生产工艺： （1）.生产原料 原料名称    规格    质量份 ＃6101环氧树脂    工业    100 正钛酸丁酯    化学试剂    1 纯苯    无水无硫工业纯    12 （2）.生产过程：     将6106＃环氧树脂投入反应釜中，升温搅拌，升温到100～110℃进行真空脱水，真空度要求在0.09MPa以上。这一步操作的作用主要是排除水分对正钛酸丁酯的影响，有水分存在时，正钛酸丁酯会发生水解，因此必须把水分排除干净。     水分排除完后，冷却到55～60℃，将配方量的苯加入，继续冷却，冷却至40～50℃时滴加正钛酸丁酯的苯溶液，约20～30min滴加完毕。加完后维持在原温度15min，逐渐升温至120～130min，将苯和副产物一起蒸出，随后用真空泵将所有的低沸物全部蒸出，冷却后放料。