3）PPG公司腻子

A、A656/A663多用途聚酯原子灰系高级双组份酯腻子，适用于镀锌板、不锈钢、铝及玻璃钢在内的各种基底材料。A656为标准型；A663为慢干型，适用于大型车辆及高温天气。配比：100份A656加665固化剂1.5~2.0份（20~30℃下），必须在5~10min用完。施工后20~30min后即可打磨。

B、A659轻型聚酯聚腻子系低密度双组份聚酯腻子。适用于裸金属、喷涂漆底漆及玻璃钢表面。配比：100份A659腻子加A665固化剂1.5~2.0份(20~30℃)，必须在5~10min用完。施工后20~30min后即可打磨。

C、A661标准聚酯腻子系普通型双组份致辞酯腻子。适用于裸金属、玻璃钢以及其他喷漆底漆或面漆的表面。配比：100份A661腻子加A665固化剂1份（20~30℃），必须在5~9min用完。施工 后15~20min即可打磨。

D、A662/A668聚酯喷灰系淡灰色双组份聚酯喷灰。适用于缺陷多以及形状不规则的表面，以减少使用传统原子灰带来的不便。配比：10份A662喷灰加A668固化剂1份。必须在20~25min用完，施工后2~3h（20℃）即可打磨。

E、A652软性塑料补土（腻子）系双组份聚酯腻子，与A665固化剂调配，质地细腻并具有弹性，与塑料表面具有良好的粘着力。配比：100份A652聚酯补土加A665固化剂1.5~2.0份，必须在5~10min内用完。施工后20~30min后即可打磨。

2、常用进口汽车底漆的使用操作

（1）美国杜邦公司底漆

1）1020R多用途高膜厚底漆（双组份）对铁、铝等金属裸体具有优良的附着力，通讯良好的防锈、防腐蚀性，耐用该底漆还可以在原有的旧漆上施工，与不会引起收缩或下陷的现象，因此具有优良的密封性和隔离效果。

    1020R作为腻子厚涂时，能满足特殊的厚填充要求、隔离作用及填补腻子印迹。配比：4份1020R底漆加上1份1010R（或125S）固化剂，罐存时间45min。施工中喷涂2~3层，间隔10~15min，每层膜厚60~80um，建议前一天晚上喷涂第二天早晨打磨（注意：当修补风干性厚漆时，用1025R稀释剂稀释，在整个版面部分涂一层，可用125S固化）。

    1020R作为高膜厚平整底漆时，一道喷涂能满足于汽车底漆要求，可用于各种面漆下面，特别适用于双组份烤漆和金属漆，以达到完美的光泽和持久性。配比：4份1020R底漆加上1份1010R（125S），固化剂加上2份1025R稀释剂，罐存时间1.5h。施工中单道喷涂达到40~60um膜厚，干燥1h即可打磨。

    另外，当此漆作为高膜厚免打磨底漆时，配比为：4份1020R底漆加上1份1010R（或125S）固化剂加上3份1030RN.S稀释剂罐存时间为2h。施工中单道喷涂达到30~40um，在车间温度20℃下，与面漆喷涂间隔时间15min。同时在施工中应注意：免打磨底漆与色漆叶涂间隔时间不要超过15min，以达到面漆的理想外观。应用双层作法，面漆需当底漆不发粘才可喷涂色底，通常根据环境变化要在底漆喷后1~3h。

2）830R环氧底漆（双组份）是一种不含铬的环氧底漆。适用于各种金属表面及玻璃钢表面，对裸露金属能提供最佳的防腐蚀保护和良好的填充性能。有绝好的施工性能，3天内均可进行面漆施工，而且在需要时有极易的打磨性。配比为：4份830R底漆加上1份835R固化剂加上1~2份AU370快干稀释剂/3871慢性稀释剂。罐存时间8h，施工中单层膜厚25~60um。

3）先达利30SR硝基底漆肯定附着力强和防蚀的性能，喷涂后涂面平滑，可用于各种材料的基体上，并与各种面漆相配套。既可作一般底漆，又可作二道中途底漆，能消除腻子砂孔和砂纸打磨痕迹，干燥迅速，干燥后打磨性能好。施工中以1份30SR底漆加上2份368S/AD345稀释剂，一般喷涂2~3层即可达到质量要求，间隔min，即可打磨。

（2）美国PPG公司底漆

1）D831达壮1+1快干底漆是一种不含铬酸盐的双组份底漆，与D832或D833硬化剂配合使用。可广泛地使用于钢材、铝、锌、电镀板及原厂漆和其它旧漆，以增加其附着力。

    其使用时配比为：一般状况时，D831达壮1+1快干漆1份，加上D832快干硬化剂1份；湿度高时，D831达壮1+1快干底漆1份，加上D833快干硬化剂1份。混合后24h内使用完毕，在旧漆膜上使用时，应先轻喷一次，以防止漆膜起皱。施工中共喷涂2~3层，间隔5min干燥30min，即可研磨喷涂PPG达壮烤漆。

2）D834、DP40环氧底漆为双组份环氧底漆，可直接喷涂于金属及旧漆表面，与可作塑料底漆，有良好的密着性。在使用的配比为：D834、DP40环氧底漆1份，加上D835、DP40催干剂1份，混合后48h以内使用完毕。施工中共喷涂2~4层，不粘尘时间为15min，即可喷涂任何PPG面漆。

3）D836/D838高霸5+1底漆有特强的附着力和全面封盖旧漆的能力。D836为黄色、D838为白色，能调合成喷灰、底漆、中途漆和湿碰湿中途漆等不同底漆。

    此漆在使用的配比为：喷灰，高霸5份，D8021份；底漆，高霸5份，D8021份，稀释剂0.5份；中途漆，高霸5份，D8021份，稀释剂1份；湿碰湿中途漆，高霸1份，稀释剂1份。在施工中喷灰共喷涂4层，漆膜厚300um干燥时间间隔晚；底漆共喷涂3~4层，漆膜厚200um，干燥时间约5h；中途漆共喷涂1~2层，漆膜厚40~80um，干燥时间约3h；湿碰湿中途漆共喷涂1~2层，漆膜厚15~30um，干燥时间15min。

4）D839达壮4+1双组份多用途底漆含有特殊的颜料，能防锈保护底材，增加面漆的性能。耐酸碱、抗湿、耐候性极佳。用于钢铁制品或新车涂膜等有非常优良的附着力。能调合成喷灰、填充底漆、免磨中途漆、湿碰湿封底中途漆和高光泽或着色底漆使用。为了在钢板表面达到最佳的抗腐蚀效果，最好先喷1层D831 1+1快干底漆。

    此漆使用中的配比为：喷灰，D839多用途底漆4份，D802硬化剂1份；填充底漆，D839多用途底漆4份，D802硬化剂1份，D808快干稀释剂2份；免磨中途漆，D839多用途底漆4份，D802硬化剂1份，D808硬化剂1份，D808快干稀释剂2.5份；高光泽或着色底漆,D839多用途底漆1份，D800清漆1份D802硬化剂1份，D808快干稀释剂1份。当喷灰或当填充底漆使用时，也能着色，最多能加入质量分数10%DG色母。当着色底漆使用时，可加入达壮烤漆色母，也可使用达壮烤漆DG色漆。施工中喷灰共喷涂4层，漆膜厚240um；填充底漆共喷涂2~3层，漆膜厚120um；免磨中途漆共喷涂1~2层，漆膜厚70um；湿碰湿封底漆喷1层，漆膜厚25um；高光泽或着色底漆喷涂1~2层，漆膜厚15~30um。另外在施工中必须注意：D839多用途底漆对湿气、水分极为敏感。所以在作业前要注意控制湿度在80%以下，工具必须干燥。

5）D815、D816达壮PP附着底漆、塑料底漆。D815是非常特殊的附着底漆，有良好的密着性，应用于PP/EPDM、PEP等材料的打底（D834 1+1塑胶底漆，适用所有塑料产品的打底）。D816使用于所有PUR/RIM的打底。D815与D816不须加入任何稀释剂，只要摇晃均匀，即可直接喷漆。D815只要薄喷1~2次即可，它是黑色的，所以很容易发现是否施喷均匀，干燥5min后即可喷面漆。D816一般喷涂1~2层，干燥40min就可喷面漆，但不要超过2h。在PP/EPDM和PEP上，如果要达到较厚的漆膜，可用湿对湿法，先喷2层D815，然后再喷2层D816，干燥40min,即可喷面漆。